油田井下管柱和集输管线的腐蚀、结垢问题在油气开采、油气集输、油气处理、污水处理、污水回注过程中普遍存在，该现象也是各大油田面临的一大难题。
某区块采出液的水质分析结果来看该区块主要为氯化钙水型，并且矿化度较高、腐蚀结垢趋势明显。根据对应井筒中垢样产物分析得出其中Fe3+、Ca2+含量进一步显示该区块有明显的腐蚀结垢趋势。
对该区块现用药剂进行调整，重新构建药剂体系，达到随着采出液物性变化时防护效果不变或提升防护效果的目的。
缓蚀阻垢剂中的缓蚀成分通常是以极性基团吸附于金属表面，通过改变金属表面双电层的结构，提高了金属离子化过程的活化能；而非极性基团在金属表面做定向排布，形成一层疏水的薄膜，阻碍腐蚀反应产物的扩散，从而是腐蚀反应得到一定的抑制。根据采出液物性分析，判断采出液具有比较严重的腐蚀、结垢倾向。由此，对现场缓蚀阻垢剂进行调整，并进行室内评价。
中浩远达缓蚀阻垢剂的阻垢性能高于现场药剂，在投加浓度为200mg/L时阻垢率可达90.8%，性能有所提升。
通过对试片用显微镜观察拍照，在试片表面镀膜情况明显优于现场用药剂。现场用药剂有局部点腐蚀的情况，而更换药剂后呈明显的均匀腐蚀，镀膜较现场用药剂更为完善。
对药剂的镀膜性能进行电化学测试，验证药剂在金属表面形成亲水吸附膜，这层膜随着药剂浓度的增大，在钢片表面镀的越均匀。实验通过测试不同浓度浸泡后钢片表面的极化曲线，判断钢片表面膜的抗腐蚀性能。
采用投加增效剂的方式，进一步提升药剂性能。在增效剂投加浓度为10mg/L-15mg/L时缓蚀性能有明显提升。
调整缓蚀阻垢剂后，缓蚀性能与阻垢性能都有提升。中浩远达缓蚀阻垢剂在增加增效剂后，缓蚀性能得到明显提升。
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